Treinamento de Extração Sistêmica em Moendas e Difusores

➡ Realização: GEP – Grupo de Empresas Parceiras
➡ Apoio: AEAARP Associação de Engenharia, Arquitetura e Agronomia de Ribeirão Preto/SP
 
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Tema: Treinamento técnico especializado em processos sistêmicos de extração da cana-de-açúcar em moendas e difusores, estruturado em módulos básico, intermediário e avançado. O programa aborda metodologias de Construção, Montagem e Controle, oferecendo capacitação teórica e prática e promovendo maior eficiência operacional.
 
Público-alvo: Profissionais de usinas sucroenergéticas que atuam na produção, manutenção, montagem e controle dos sistemas de extração em moendas e difusores, bem como fornecedores de equipamentos e serviços do setor.
 
 
 
>>> PROGRAMA 
 
Objetivo geral: Desenvolver a capacidade técnica dos participantes para analisar e otimizar, de forma sistêmica, os processos de extração da cana-de-açúcar em moendas e difusores, visando maior eficiência operacional, redução de perdas, confiabilidade dos equipamentos e segurança operacional.
 
DIA 1 - 24/06/2026
1. INTRODUÇÃO À INDÚSTRIA SUCROENERGÉTICA
Noções básicas de tecnologia sucroalcooleira.
Importância da moagem no processo industrial.
Fluxograma geral da indústria.
Matéria prima (composição física e química da cana).
Análise tecnológica da cana-de-açúcar (Método do digestor e prensa)
Pagamento de cana por qualidade – Sistema Consecana -SP.
 
2. CONSTRUÇÃO
Recepção e preparo de cana.
Indice de preparo (Open cell) em picadores e desfibradores.
Influência da qualidade matéria prima na moagem e eficiência de extração.
Sistemas de alimentação de cana em moendas.
Sistemas de alimentação de cana em difusores.
Cálculos na triangulação de moendas: Característica do tandem de moenda; Capacidade de moagem em moendas e difusores; Volume de vazio excluído; Reabsorção (Supervelocidade).
Cálculos de abertura moendas: Carga fibra; Abertura moenda saída; Abertura moenda de entrada; Abertura rolo de pressão; Posição bagaceira.
 
3. MONTAGEM
Conceitos e finalidade de moagem em moendas e difusores.
Componentes principais do terno de moenda e difusores.
Características camisas e pentes.
Triangulação geral em ternos moendas: Montagem eixos e mancais; Alinhamento e nivelamento rolos e bagaceiras; Ajustes mecânicas e folgas essenciais; Sistema de alimentação de cana; Abertura donelly.
Triangulação geral em difusores: Ternos desaguador e secagem; Difusores de cana e bagaço; Montagem eixos e mancais; Alinhamento e nivelamento rolos e bagaceiras; Ajustes mecânicas e folgas essenciais; Sistema de alimentação de cana; Abertura donelly.
Sistemas auxiliares: Pressão hidráulica específica PHE; Lubrificação e refrigeração mancais; Sistemas de embebição; Alimentação de água embebição e temperatura.
 
4. CONTROLE
Parâmetros operacionais de moagem.
Deslocamento rolo superior.
Controle de abertura nas moendas e carga hidráulica.
Chapisco em moendas.
Taxas de embeição e curva de brix.
Indicadores de desempenho: Eficiência de extração; Pol e Art % bagaço; Fibra e umidade bagaço; Manutenção preventiva e corretiva; Inspeção nos componentes; Desgaste e recuperação rolos e pentes.
Gestão sistêmica: Identificação de anomalias; Procedimentos em situações de emergência; Riscos na área de moagem; Normas de segurança aplicável; Redução de percas e impacto ambiental.
 
 
DIA 2 - 25/06/26
7. VISITA A UNIDADE INDUSTRIAL
Demonstração técnica e aplicação prática dos conteúdos abordados em sala – PERÍODO DA MANHÃ
 
8. CONSIDERAÇÕES FINAIS
Fórum para dúvidas e esclarecimentos – PERÍODO DA TARDE
 
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🕐 Carga horária: 16 horas (12 horas de teoria e 4 horas de prática em campo)
📅 Data e hora: 24 e 25 de Junho/2026, das 08:00 às 18:00
📍 Local: AEAARP – Ribeirão Preto/SP